S212系列雙層不銹鋼反應(yīng)釜
簡要描述:S212系列雙層不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼雙層反應(yīng)釜容量規(guī)格有:1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L、100L、200L、300L等,也可根據(jù)客戶要求定制異性反應(yīng)釜,雙層不銹鋼反應(yīng)釜在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱制/冷攪拌反應(yīng),是現(xiàn)代生物制藥、精細(xì)化工合成的理想試驗(yàn)中試設(shè)備。
產(chǎn)品型號(hào): S212.
所屬分類:鄭州雙層玻璃反應(yīng)釜
更新時(shí)間:2022-05-20
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
S212系列雙層不銹鋼反應(yīng)釜技術(shù)及特點(diǎn) :
不銹鋼雙層反應(yīng)釜的夾層內(nèi)可通入冷或者熱循環(huán)液,進(jìn)行不同的生產(chǎn), 或者使用配套的高低溫循環(huán)裝置進(jìn)行冷熱循環(huán) 還可以在夾套內(nèi)安裝固定的電加熱管,在密封容器內(nèi)反應(yīng) 相比與玻璃反應(yīng)釜,可攪拌更 高粘度的物料,對溫度的適用性更好,可在零下 50-高溫 250℃大溫區(qū)使用在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱制/冷攪拌反應(yīng),是現(xiàn)代生物制藥、精細(xì)化工合成的理想試驗(yàn)中試設(shè)備。產(chǎn)品采用不銹鋼 304 或 316 制作, 先進(jìn)的變頻調(diào)速,內(nèi)部元件具有真空鍍膜保護(hù),耐腐蝕。機(jī)械密封,可保持市場同類產(chǎn)品中真空度最高(-0.098MPa),放料閥可放出濃液和微量固體料。
S212系列雙層不銹鋼反應(yīng)釜
一 、反應(yīng)釜的安裝
1 .設(shè)備安裝前需檢查部件是否齊全完好。本產(chǎn)品分整套出售或分部件出售均未經(jīng)過試運(yùn)行,由用戶按說明書要求自行安裝校正,如發(fā)現(xiàn)零部件確屬自身質(zhì)量問題,可在三個(gè)月內(nèi)送我廠更換。如用戶自行安裝確有困難,本公司可提供安裝技術(shù)服務(wù),經(jīng)用戶驗(yàn)收合格簽字后再投入使用
2 .設(shè)備安裝基礎(chǔ),由用戶根據(jù)所在地的實(shí)際情況自行設(shè)計(jì),但必須牢固可靠,同時(shí)校正水平,以保證攪拌與減速機(jī)的正常運(yùn)行。
3 .設(shè)備在搬運(yùn)時(shí)要輕起輕落,避免振動(dòng)和碰撞,不許滾動(dòng),不能用撬杠搬運(yùn),以免損壞設(shè)備。
4 .設(shè)備在吊裝時(shí),只能在吊環(huán)、支腳等規(guī)定部位進(jìn)行。
5. 攪拌器的試轉(zhuǎn),應(yīng)在減速機(jī)、攪拌器及釜蓋裝好后放在支架上進(jìn)行。用手旋轉(zhuǎn)*后,在試開一下電機(jī),以檢查其按俯視順時(shí)針方向轉(zhuǎn)向的正確性。攪拌與減速機(jī)裝配連接應(yīng)對正中心,緊定牢固可靠, 攪拌跳動(dòng)量應(yīng)符合規(guī)定。
6. 當(dāng)容器接入承壓系統(tǒng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定配備安全附件(如壓力表,安全閥,溫度計(jì),等),且絕對靈敏可靠。投入使用前在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門備案,以確保安全。
二 反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng)
1. 反應(yīng)釜安裝完畢后,必須經(jīng)試用運(yùn)轉(zhuǎn)合格,才能投入使用。
2. 加料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格避免金屬或堅(jiān)硬物料掉入釜內(nèi),以免損壞設(shè)備。
3. 設(shè)備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。
4. 使用時(shí)壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力范圍,若因超過設(shè)計(jì)壓力造成的損壞與事故,我廠概不負(fù)責(zé)!
5. 磁力耦合密封需要通冷卻水循環(huán)降溫 以免此磁鐵高溫失磁,造成攪拌失效,此因素將自動(dòng)視為人為損壞!
三、反應(yīng)釜設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
1. 要經(jīng)常檢查設(shè)備有無損壞和異常情況,必要時(shí)停機(jī)檢查,如有損壞應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
2. 密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確,若發(fā)現(xiàn)有失準(zhǔn)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除故障。
3. 建立設(shè)備使用與維修制度,認(rèn)真做好運(yùn)行,檢修記錄,卻保設(shè)備正常使用,防止發(fā)生事故。
4. 經(jīng)常檢查夾套循環(huán)高溫油是否有泄露